污水处理厂“边生产边改造”如何破局?
发布时间:2026-04-20 浏览量:
眼下,山东水建承建的菏泽市第二污水处理厂提标改造项目现场,机器轰鸣、焊花闪烁。项目团队正与时间赛跑:厂区日均6万立方米污水照常处理,新建的臭氧催化氧化池已拔地而起,生化池内生物膜悬浮载体(MBBR)工艺改造进入冲刺阶段。

这是山东省“两个清零、一个提标”部署下的关键民生工程。该项目设计日处理污水规模8万立方米,建成后,出水水质将从城镇一级A标准提升至地表水准Ⅳ类,以提升污水处理效能、削减污染物排放、改善洙水河流域水质,惠及周边群众,对菏泽市建设生态宜居城市、实现绿色高质量发展意义重大。
然而,这条提标之路,并不平坦。
三大板块施工,工艺先进性也是难度“加分项”。
与常规污水处理厂改造不同,该项目核心内容涵盖三大板块:新建臭氧催化氧化池、臭氧发生间及三级提升泵站,完善深度处理系统;升级一、二期生化池,引入MBBR工艺,提升脱氮除磷效率;改造污泥处理设施,实现节能环保双赢。项目采用“MBBR+臭氧催化氧化”组合工艺,契合当前环保提标升级的主流方向。但工艺越先进,施工精度和协同效率要求就越高。这既是集团‘技术进阶’的实践载体,也是一场硬仗。
最难的题:“边生产边改造”,一天不能停
开工伊始,项目团队就面临一道必答题:改造期间,厂区日均6万立方米污水处理任务一天不能停。这意味着,施工只能在狭小的既有厂区内见缝插针,原有工艺不能中断,作业空间极度受限。项目部以“质效提升”为核心,推行精细化管理:科学规划作业分区,动态调整工序,将高噪声、高影响作业安排在低负荷时段。目前,项目施工任务按计划稳步推进,成效逐步显现。臭氧催化氧化池主体已完成,MBBR工艺区改造进入收尾阶段,污泥处理设施升级同步跟进。真正做到了一天也不停。

下一步,山东水建将持续以“2233”工作思路为指引,持续强化责任担当,坚守匠心履约理念,科学倒排工期、严控质量安全与环保管控,全力推进项目提速增效。
对于菏泽而言,这是一座城市水环境治理的跃升;对于山东水建而言,这是一个“匠心履约筑精品”的注脚。(供稿人:赵忠路)







